05.07.2016 Удо Фюгер, европейский менеджер по продукции контроля и подключения в Rockwell Automation объясняет, как технология RFID выделяет данные из множества промышленных сообщений, и как отрасль начинает пользоваться неслыханными масштабами сбора данных.У них могут быть разные названия, разные даты реализации и разные номерные знаки, но, по сути, Industrie 4.0 (Германия), Intelligent Manufacturing 2025 (Китай), Advanced Manufacturing Partnership 2.0 (США) и Manufacturing Innovation 3.0 (Корея) - это одно и то же. Каждая из этих инициатив правительства направлена на обеспечение производственного и технологического лидерства в соответствующих странах.
При поддержке значительных правительственных инвестиций, все представленные инициативы зависят от концепции “Smart Factory”. Этот подход позволяет использовать широко доступные производственные данные для анализа физических процессов и процедур создания моделей, моделирующих устройств, приборных панелей и виртуальных копий физического мира для того, чтобы решения принимались децентрализовано. Основой “Smart Factory” является свободный поток данных и система так называемого "Интеренета вещей" “Internet of Things” (IoT). IoT позволяет нескольким дискретным и интегрированным системам и связанными с ними смежными системами взаимодействовать не только друг с другом, а также с операторами на линии, с программным обеспечением и персоналом на уровне предприятия.
По словам Удо Фюгера, европейского менеджера по продукции контроля и подключения в Rockwell Automation: “IoT соединяет физические и виртуальные миры. Он объединяет людей, процессы и оборудование, от интеллектуальных сенсоров и других устройств до целых систем. Эта связь углубляет наше понимание производственных процессов и процессов принятия решений. Но для того, чтобы этот "умный подход" был эффективным, оптимальным и полным очень важное значение имеет сбор данных; как и сетевая инфраструктура, которая позволит обеспечить свободный и беспрепятственный поток этих данных.
“Распространение более умных конечных точек, анализа данных, масштабируемых вычислений, мобильности и визуализации поможет изменить будущее промышленной автоматизации. И только с комплексными продуктами и вариантами программного обеспечения, такие как предлагает Rockwell Automation, поставщики могут реально предложить решения, которые обеспечивают полное погружение в “Smart Factory” прямо сейчас. И примером такого полного подхода является наш растущий ассортимент RFID-технологий.”
Как и при других национально ориентированных инициативах, если рассмотреть данный вопрос подробно, обнаружим, что существует множество подходов, предложенные ведущими сетевыми компаниями и компаниями автоматизации. Подход “Connected Enterprise” ("Связанные предприятия") от Rockwell Automation является одной из таких инициатив, которая набирает значительные обороты в различных отраслях промышленности и находит применение в разных странах. И благодаря своему значительному мировому положению, которое занимает Rockwell Automation, компания способна развивать решения “Smart Factory”, как для малых, так и для многонациональных компаний, учитывая местные требования и, что не менее важно, местное законодательство и инициативы правительства.
The Connected Enterprise от Rockwell Automation использует ряд технологических подходов с целью достижения некоторых ощутимых преимуществ, таких как быстрый выход на рынок, более низкая общая стоимость владения, повышение эффективности использования активов, оптимизация и совершенствование управления рисками предприятия. Ядро этой инициативы представляет собой интегрированный набор программных и аппаратных платформ, все из которых взаимодействуют по общей сетевой инфраструктуре - в этом случае EtherNet / IP - это сетевой стандарт Ethernet, который обеспечивает поток данных от самой маленькой линейной стороне устройства до ERP блоков в масштабе предприятия.
"Вот где наша RFID вступает в свои права",- объясняет Фюгер. "Наша технология RFID обладает функцией соединения с Ethernet, это означает, что она может быть подключена непосредственно к более широкой сети без какой-либо информации или перевода "узких мест". С нашей точки зрения, которую разделяют многие из наших ведущих клиентов, это делает наше решение RFID высокоэффективной технологией, обеспечивающая значительные преимущества по сравнению с другими решениями, особенно когда она соединяется непосредственно к сети Ethernet.”
Это доказанный факт, что связывание производственных данных с информацией цепи поставок и ее последующей обработкой в современном программном обеспечении MES software или, отраслевые решения по управлению, не только оптимизирует контроль за запасами, но и повышает эффективность производства, гибкость и быстроту реагирования. Эффективно используя эти данные, компании имеют гораздо более эффективные средства для получения достоверной, подробной и своевременной информации, касающейся их производственный операций, которая в свою очередь предоставляет им возможность получить максимальную отдачу от своих существующих инвестиций в инфраструктуру автоматизации.
Продолжение......
_big.jpg'); "2(116)_small.jpg")