При производстве изделий из композитных материалов применяется метод горячего вакуумного формования, при котором изделие под воздействием вакуума подвергается нагреву до заданной температуры, выдерживается определенное время, после чего остужается. С целью автоматизации данного технологического процесса был спроектирован и введен в эксплуатацию шкаф управления печи горячего вакуумного формования.
Оператор устанавливает изделие в камере, выбирает один из режимов термообработки и запускает процесс формования. Регулирование температуры в камере осуществляется каскадным подключением и отключением нагревательных элементов с коммутацией через твердотельное реле. Система, состоящая из программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК110-220.60, модуля аналогового ввода ОВЕН МВ110-224.8А и модуля аналогового вывода ОВЕН МУ110-224.8И автоматически поддерживает заданную контроллером температуру в камере согласно рецепту. Также система регулирует мощность воздухообменного вентилятора в зависимости от текущего режима (нагрев, стабилизация, охлаждение) с помощью частотного преобразователя, управление которым также осуществляет контроллер ПЛК110. Для визуализации рабочих параметров системы применена панель оператора ОВЕН СП270. С помощью нее оператор имеет возможность контролировать как текущие, так и заархивированные параметры системы. Аварийные ситуации фиксируются в журнале аварий.
Разработку шкафа управления осуществила компания «Элси» (г. Коломна Московской обл.).


_small.jpg)

