Российская компания разработала и запатентовала профиль с замкнутым контуром сечения для серийного производства электротехнических и коммуникационных шкафов. С уходом известных иностранных производителей оболочек компаниям - сборщикам электротехнических и телекоммуникационных шкафов пришлось срочно перерабатывать готовые проекты и искать аналоги у российских производителей оболочек, которых достаточно мало.
Особенно были востребованы аналоги шкафов Rittal с замкнутым профилем каркаса, позволяющим шкафу выдерживать статические нагрузки до 1500 кг. Компания «КИТ-Энерго» из Нижнего Новгорода, поставщик и производитель шкафов и другого оборудования для автоматизации и распределения, решила разработать собственный каркас с замкнутым профилем сечения. Запустить у себя производство в точности такого же профиля, как у Rittal, было слишком дорого и долго, а продукция требовалась срочно. Поэтому было решено разработать собственный профиль, который не является простой копией зарубежной разработки, но сохраняет все ее преимущества.
В статье рассказано, как удалось выполнить большой круг работ за относительно короткий срок: разработать и запатентовать технологию, запустить новую производственную линию. Сегодня на базе цельносварного каркаса, имеющего профиль с замкнутым контуром сечения, выпускаются металлические оболочки распределительных и телекоммуникационных шкафов с повышенной прочностью, коррозионной стойкостью и электромагнитной защитой.
Изготовление универсального металлического профиля с замкнутым контуром сечения осуществляется в несколько этапов. Возможно производство каркасов как из конструкционной углеродистой, так и из высококачественной легированной тонколистовой стали толщиной 1,5 мм. Отличительной чертой технологии является лазерная сварка профиля двумя непрерывными швами. Благодаря особенностям лазерной сварки местный нагрев стали не приводит к возникновению остаточных деформаций, профиль остается прямолинейным, что определяет геометрическую точность и повторяемость размеров каркаса и шкафа.



_small.jpg)
