«Костромагорводоканал» применили российскую SCADA TRACE MODE (Адастра, Москва) для разработки системы автоматизации работы фильтров насосно-фильтровальной станции в г. Кострома. Новая АСУ ТП создана в рамках реконструкции насосно-фильтровальной станции Костромы и перевода ее на более экологичный способ очистки питьевой воды гипохлоритом натрия вместо устаревшего и токсичного жидкого хлора. В ходе работ был реконструирован склад хранения гипохлорита натрия и создана передовая система дозирования на основе российских технологий цифрового управления. - автоматизации процесса водоподготовки, включающего системы фильтрации и промывки скорых фильтров;
- автоматизации процесса сбора и обработки информации о работе систем входящих в данный проект;
- обеспечения надежности и экономичности работы оборудования;
- раннего предупреждения и предотвращения аварийных ситуаций;
- обеспечения оптимальных режимов эксплуатации оборудования;
- снижения "человеческого фактора";
- контроля технического состояния и сбора данных о наработке оборудования.
На нижнем уровне сигналы от датчиков уровня, давления, состояния насосных агрегатов, запорной арматуры и т.д преобразуются в унифицированный вид 4-20 мА. На контроллерах среднего уровня реализовано локальное управление технологическим процессом и обмен данными с АРМ оператора третьего уровня по сети Ethernet и RS-485.
Костромаводоканал насосно-фильтровальная станция 2Основные функции системы автоматизации работы фильтров второго блока цеха насосно-фильтровальной станции МУП Костромагорводоканал г. Костромы:
- автоматизация процесса фильтрации и промывки скорых фильтров;
- получение оперативной информации о состоянии и параметрах работы оборудования распределенных объектов автоматизации насосно-фильтровальной станции;
- улучшение качества работы системы водоподготовки;
- улучшение технико-экономических показателей работы системы водоподготовки;
- повышение надежности и устойчивости работы системы водоподготовки;- -
- обеспечение оперативного реагирования эксплуатационных служб на аварии;
- снижение затрат на ремонт, за счет своевременного оповещения персонала о неполадках работы оборудования;
- автоматизированное управление и диспетчерский контроль над распределённым технологическим и электротехническим оборудованием;
- регистрация, документирование и хранение данных о технологическом процессе.
- Разработка технического задания;
- Разработка электрических схем шкафов управления;
- Сборка и установка шкафов;
- Написание программы в SCADA TRACE MODE и создание проекта визуализации.
_big.jpg'); "2(116)_small.jpg")
