05.10.2020 На крупных и средних предприятиях уже давно сформировалась потребность в решении большого числа задач, которые должна реализовывать современная система технического учета электроэнергии. Масштабное внедрение технических систем учета электроэнергии началось еще более 30 лет для решения одной единственной задачи – автоматизации энергоучета. Несмотря на то, что архитектура современных систем постоянно совершенствуется, а производители стали шире использовать современные сетевые средства и цифровую технологию получения и обработки данных, технический учет электроэнергии внедряют все также только для автоматического снятия показаний со счетчиков электроэнергии.
Рассмотрим основные из них:
1. Контроль технологических процессов
2. Контроль работы оборудования
3. Учет себестоимости продукции
4. Учет электроэнергии сети объектов
5. Выявление поломок оборудования
6. Учет электроэнергии по цехам и участкам
7. Учет электроэнергии по оборудованию
8. Контроль качества электроэнергии
9. Модернизация существующей АСТУЭ
Например, благодаря возможности контроля технологических процессов, можно отслеживать в режиме реального времени с любого ПК и телефона с выходом в интернет соблюдение технологических регламентов персоналом. В облачном ПО можно сравнивать информацию о работе оборудования с тем, как на самом деле должно работать оборудование на производстве.
Очень важно вести реальный учет себестоимости продукции, который на производстве включает также расходы электроэнергии, воды, газа и пара. С помощью беспроводных датчиков можно быстро собрать информацию о расходах электроэнергии каждого производственного элемента с точностью до 1 минуты, что позволит посчитать затраты каждой произведенной единицы продукции.
Узнайте, как можно внедрить беспроводной учет электроэнергии за 30 минут без нарушения изоляции и остановки оборудования на производстве.