Обучили специалистов Тольяттиазот работе с дефектоскопом OmniScan MX

19.06.2018 Инженеры компании ПЕРГАМ провели недельное обучение специалистов ПАО «Тольяттиазот». Научили специалистов лаборатории контроля и диагностики цеха №24 на практике использовать дефектоскоп на фазированных решетках OmniScan MX.

Российская химическая компания «Тольяттиазот» – крупнейший в мире производитель аммиака. О Тольяттиазот и его сотрудниках принято говорить как о людях, которые по-настоящему любят своё дело и сообща достигают результата. Чтобы понять масштаб предприятия, немного цифр: 28 млрд рублей налогов заплатил ТОАЗ с 2012 года. Последние годы наиболее значимым проектом на ТОАЗ была программа модернизации, которая продолжается и сейчас. 

Предприятие наращивает производство, осваивает новые технологии и оборудование неразрушающего контроля. Ни один технологический процесс не может идти бесконтрольно, поэтому на предприятии используют самое современное оборудование. Этим занимается лаборатория контроля и диагностики оборудования, они ставят диагноз металлу. Главная задача специалистов лаборатории контроля и диагностики цеха №24 – обеспечить надежность оборудования за счёт качественного контроля и диагностики. 

В арсенале лаборатории рентгеновские и ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры, пирометры, тепловизоры, рентгеноспектральные анализаторы. В среднем за год выполняют более 1500 рентгеновских исследований, около 1000 ультразвуковых проверок. Контролируют сотни сварных соединений и выявляют дефекты внутренней поверхности, утонений стенок трубопроводов, резервуаров и других устройств. Тоазовские дефектоскописты для этих целей используют ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках OmniScan MX. Инженеры ПЕРГАМ приехали на ТОАЗ поделиться опытом и обучить персонал лаборатории всем возможностям этого прибора. 

Что было на обучении 

- Сравнение традиционного ультразвукового контроля и ультразвукового контроля фазированными решетками; 
- Настройка и калибровка оборудования в секторном, линейном режимах контроля; 
- Техника анализа данных неразрушающего контроля и измерение обнаруженных дефектов; 
- Формирование отчетов контроля; 
- Проводился практический контроль образцов-фрагментов стальных реакционных труб предприятия; 
- Контролировались основной металл и сварные соединения. 

Всем участниках прошедшим успешное обучение вручены именные сертификаты. Теперь «здоровье» трубопроводов будет всегда под надёжным контролем дефектоскопистов ТОАЗ.