Журнал «ИСУП». (Информатизация и системы управления в промышленности)
ИТ, КИПиА, метрология, АСУ ТП, энергетика, АСКУЭ, промышленный интернет, контроллеры, экология, электротехника, автоматизации в промышленности, испытательные системы, промышленная безопасность

Pepperl+Fuchs представляет решение на базе RFID для отслеживания незавершённых изделий в производстве шин.

logo.png22.12.2017 Технология RFID широко используется для отслеживания и контроля в автомобильной промышленности. Существует растущий спрос на специализированные решения, которые можно беспроблемно встроить в существующие производственные линии. Компания Pepperl+Fuchs разработала инновационную систему RFID для ведущего производителя шин. На предприятии заказчика данная система RFID обеспечивает отслеживание незавершённых изделий, а также идеально интегрируется в производственную линию.

Специальная считывающая/записывающая высокочастотная головка для шиносборочных станков и агрегатов для намотки корда

Специальная считывающая/записывающая высокочастотная головка имеет конструкцию кольцевой формы. Это позволяет пропустить фиксатор барабана сквозь считывающую/записывающую головку.

Основным компонентом этого решения является считывающая/записывающая высокочастотная головка IQH1-F198-V1, которая разработана специально для обнаружения незавершённых изделий на барабанах шиносборочных станков и агрегатов для намотки корда. Эта задача осложняется тем, что в рабочей зоне головки RFID располагаются металлические фиксаторы барабанов. По причине близости металлических компонентов могут возникать помехи беспроводной связи. Дополнительная трудность заключается в невозможности точного обнаружения метки RFID, закреплённой на барабане. Метка установлена на круговом сегменте вокруг фиксатора барабана, и её положение постоянно меняется.

Для решения этой проблемы специальная считывающая/записывающая высокочастотная головка имеет конструкцию кольцевой формы. Благодаря этому фиксатор барабана проходит сквозь головку, и метка RFID всегда располагается в рабочей области головки. Рабочим на линии не приходится следить за расположением меток при замене барабанов. Это также позволяет считывать и записывать данные на метке во время вращения барабана в отличие от стандартных решений, которые требуют остановки барабана. Такая конфигурация гарантирует безопасность технологического процесса и надёжное обнаружение всех незавершённых изделий.
Компания Forte 21