Зерно подается в загрузочный бункер, откуда оно распределяется на верхнее ложе (наклонная поверхность) через регулировочную заслонку, которая позволяет изменять глубину потока зерна. Перемещение продукта обеспечивают две тяговых цепи с поперечинами между ними. Пересыпаясь с верхнего ложе на нижнее, слой зерна переворачивается, обеспечивая равномерность просушки. Сухое зерно разгружается с нижнего ложе в желоб червячного транспортёра.
Конструктивно система выполнена в виде шкафа управления. Контроллер ОВЕН ПЛК110 обеспечивает управление всем технологическим процессом сушки зерна. Сенсорная панель оператора на передней дверце шкафа управления обеспечивает визуализацию технологического процесса, контроль и задание параметров работы оборудования. Система обеспечивает равномерную просушку без горячих точек, разные партии просушиваемого продукта или разные культуры могут следовать одна за другой без перемешивания и без простоев в работе, отсутствие заторов продукта и блокировки снизили до минимума возможность возникновения пожара. Повысилась экономичность просушки. Разработчик проекта – компания «Алгоритм» совместно с компанией «Крона-95» (г. Воронеж).


_small.jpg)

