Статья посвящена решениям Группы компаний «Специальные системы и технологии» в области промышленного электрообогрева. Рассмотрено несколько знаковых проектов в нефтегазовой отрасли, включая системы электрообогрева на Бованенковском месторождении, объектах Indian Oil Corporation Limited в Индии и Ферганском НПЗ в Узбекистане. Рассказано о линейке взрывозащищенного оборудования, а также представлено семейство программных продуктов, предназначенных для задач проектирования систем электрообогрева.
ООО «ССТэнергомонтаж», г. Мытищи, Московская обл.
![]()
Группа компаний «Специальные системы и технологии» (ГК «ССТ») – крупная организация, объединяющая несколько компаний, в том числе ОКБ «Гамма», ООО «ССТэнергомонтаж» и «Сигмиан», и поставляющая продукцию в десятки стран мира. Поэтому рассказать о ее истории в рамках одной статьи сложно – слишком много работы и событий включает эта история. Обозначим лишь начало, чтобы понимать общий вектор развития компании. ГК «ССТ» была основана российскими специалистами в 1991 году и начала работу с производства кабельных изделий для систем электрообогрева. Одним из «корней» ГК «ССТ» было ОКБ Кабельной промышленности, и, когда в девяностые специализированные технологии начали пробивать себе дорогу на общий рынок, технологии, почерпнутые в ОКБ, легли в основу систем электрообогрева для скатов крыш («Теплоскат»), пандусов и лестниц («Теплодор»), которые ГК «ССТ» выпускала с 1994 года.
Однако это было только самое начало. Дальнейшая деятельность ГК «ССТ» связана с активным развитием: созданием собственного центра разработок, ростом производственных площадей ОКБ «Гамма» (сегодня это четыре завода в Подмосковье), расширением зарубежных представительств (поставки в 60 стран мира) и развитием инжинирингового центра ООО «ССТэнергомонтаж». Занимаясь разработкой кабельных систем, компания освоила производство проводящих пластмасс, взрывозащищенного оборудования и шкафов управления, построение промышленных систем электрообогрева для компаний топливно-энергетического комплекса, систем безопасности объектов, систем экологической и пожарной безопасности, наконец – разработку программных продуктов для проектирования систем электрообогрева.
В 2020 году ряд компаний, входящих в группу, в том числе ООО «ССТэнергомонтаж», были включены в составленный Минпромторгом РФ перечень системообразующих предприятий по отрасли «Энергетическое машиностроение, электротехническая и кабельная промышленность». Расскажем о некоторых решениях компании.
Построение систем промышленного электрообогрева
За 35 лет работы Группой компаний «Специальные системы и технологии» были реализованы десятки тысяч проектов в сфере промышленного электрообогрева, и многие из них – в нефтегазовой отрасли. Одним из крупнейших и знаковых проектов стало построение систем электрообогрева на Бованенковском месторождении (п-ов Ямал). Бованенково – крупнейший промышленный объект с общей длиной обогреваемых трубопроводов около 49 км и распределенными технологическими объектами. Протяженность инфраструктуры и наличие межплощадочных трубопроводов в энергодефицитных районах определили выбор индукционно-резистивной системы обогрева (скин-системы). Ключевое преимущество этой технологии – отсутствие необходимости в промежуточных источниках питания вдоль всей трассы: для работы комплекса достаточно одной точки подключения к трехфазной сети.
Поскольку сами скин-системы создают одно- или двухфазную нагрузку, критически важной задачей стало их симметрирование с трехфазным источником питания. Интеграцию и согласование оборудования выполнили специалисты инжиниринговой компании ООО «ССТэнергомонтаж».
Еще одним показательным международным проектом «ССТэнергомонтаж» стало оснащение объектов индийской корпорации Indian Oil Corporation Limited (IOCL). Для нефтепровода, 90 % которого проходит под землей, инженеры компании спроектировали систему обогрева на основе скин-эффекта, также минимизировав количество точек питания. Ключевой вызов заключался в монтаже нагревателей и соединительных коробок на трубу из нержавеющей стали: разработчики исключили риск возникновения гальванической коррозии. Для обеспечения максимальной отказоустойчивости объекта на нем было реализовано стопроцентное резервирование системы электрообогрева.
Отдельно отметим одну из последних разработок – устройство отбора мощности (рис. 1), которое за счет основного тока в скин-системе обеспечивает точку питания для обогрева ответвлений и арматуры на трубопроводах. Это решение было разработано в ГК «ССТ» с нуля, представлено и запатентовано в 2025 году.

Рис. 1. Устройство отбора мощности для обогрева ответвлений и арматуры на трубопроводах
Опыт компании также иллюстрирует проект электрообогрева объектов Ферганского НПЗ (Узбекистан), приуроченный к запуску промышленного производства водорода в 2024 году. В контур автоматизации вошли технологические трубопроводы, открытые насосные установки и сопутствующее оборудование. Для их защиты от замерзания применена импортозамещающая линейка саморегулирующихся кабелей и распределительных коробок собственного производства. Общая установленная мощность системы составила 400 кВт: 2 км кабеля 90СТЕ2‑ВТ задействовано в обогреве полов насосных станций, а 4 км кабелей премиум-сегмента (ВТС, ВТСе, ВТХ) интегрировано на трубопроводах. Все работы велись в строгом соответствии с жесткими регламентами для взрывоопасных зон класса В‑1г, что определило особые требования к оборудованию, описанные далее.
Взрывозащищенное оборудование
Промышленные системы электрообогрева часто проектируются для отраслей, требующих применения взрывозащищенного оборудования: нефтегазовой, химической и нефтехимической промышленности, энергетики, металлургии, горнорудной промышленности, оборонных предприятий. До 2020 года при построении промышленных систем электрообогрева компания применяла взрывозащищенное оборудование сторонних производителей. Но в 2020 году произошло знаковое событие: ОКБ «Гамма» (входит в ГК «ССТ») запустило в серийное производство собственную линейку взрывозащищенных изделий. В нее вошли соединительные коробки из GRP-пластика (серия РТВ), алюминиевого сплава (серия ATBD), нержавеющей стали (серии STBE и SSTBE), взрывозащищенные посты и шкафы управления, промышленный термостат и соединители.
Взрывозащищенные соединительные коробки ATBD (рис. 2) изготовлены из алюминиево‑кремниевого сплава АК7. Их корпус обеспечивает взрывозащиту вида «взрывонепроницаемая оболочка d». Взрывозащищенное исполнение имеют также клеммные зажимы коробок, кабельные вводы, фитинги и заглушки, кольца или шины для заземления брони. Коробки ATBD находят применение в системах канализации электроэнергии, используются для подключения измерительного оборудования и исполнительных устройств к системам управления инженерных сетей, для подключения электрической питающей сети, соединения нагревательных лент и нагревательных кабелей различных типов.

Рис. 2. Взрывозащищенная соединительная коробка серии ATBD из алюминиево-кремниевого сплава
Коробки серии РТВ (рис. 3) из стеклоармированного пластика используются при наружном монтаже и во взрывоопасных зонах внутри помещений. Также они могут применяться на судах и морских стационарных платформах.

Рис. 3. Взрывозащищенная соединительная коробка серии РТВ из стеклоармированного пластика
Коробки серий STBE и SSTBE изготовлены из стали. Для серии STBE используется конструкционная окрашенная сталь, для SSTBE – нержавеющая сталь марки AISI 316L. Стальные коробки, как и пластиковые серии РТB, используются при наружном монтаже и внутри помещений во взрывоопасных зонах различных предприятий, могут устанавливаться на судах и морских платформах.
Взрывозащищенные электротехнические шкафы ОКБ «Гамма» разрабатывает по техническому заданию заказчиков. В зависимости от комплектации шкафы могут состоять из одной или нескольких защитных оболочек. Взрывозащищенные электрические соединители серий XSA, XPA, XSP и XPP предназначены для коммутации электрических цепей напряжением до 690 В переменного тока частотой 50 или 60 Гц либо постоянного тока как в помещении, так и на улице. Состоят из двух узлов: розетки (XSA, XSP) и вилки (XPA, XPP). Также в линейку входят стационарные соединители XSA, XPA (Ex d) из алюминиевого сплава.
Инженеры ОКБ «Гамма» разработали систему управления ConTrace™, которая гарантирует безопасность и энергоэффективность электрообогрева. Комплекс включает электрощитовое оборудование и полевые устройства во взрывозащищенном исполнении. Получая данные с датчиков, они автоматически управляют питанием нагревательных кабелей. Модели ConTrace™ M‑ETD имеют класс взрывозащиты 1Ex d [ia] IIC T4 Gb X – их можно настраивать прямо во взрывоопасной зоне, не прерывая технологического процесса. А линейка термостатов ConTrace™ UFB предлагает гибкий выбор числа каналов управления, что сокращает капитальные затраты при работе с разветвленными трубопроводами.
Значительную часть взрывозащищенных изделий для систем электрообогрева изготавливают сторонние производители, сотрудничающие с ГК «ССТ», в частности, компания Warom Technology Inc. Co. из Шанхая (КНР) – ведущее предприятие китайской промышленности по производству взрывозащищенного оборудования. Для снабжения его продукцией в структуре ГК «ССТ» в 2024 году была создана компания «Сигмиан», эксклюзивный дистрибьютор взрывозащищенного оборудования Warom Technology Inc. Co. в России и Республике Беларусь. Сегодня компания «Сигмиан» поставляет большинство взрывозащищенных изделий, разработанных ОКБ «Гамма».
Программные комплексы для цифровизации инжиниринга
Проектирование сложных промышленных систем с большим количеством заданных характеристик – трудоемкий и длительный процесс, чреватый системными ошибками. Поэтому появление программных платформ для разработки проектов с применением искусственного интеллекта и цифровых двойников стало тенденцией времени. В частности, данная тенденция отражена в Постановлении Правительства Российской Федерации № 614 от 17.05.2024, предписывающем формировать и вести информационные модели объектов капитального строительства.
В 2023 году ООО «ССТэнергомонтаж» запустило в эксплуатацию цифровую платформу Warm-on Project, позволяющую более чем в десять раз сократить сроки расчета и проектирования систем электрообогрева. В 2024 году в платформу входило уже целое семейство цифровых продуктов для расчета и проектирования систем электрического обогрева. Сегодня работа над программным обеспечением продолжается в ИТ-компании Delta Project, созданной на базе ГК «ССТ», и программные продукты (рис. 4) охватывают большинство задач проектирования:
- TraceXProТМ – система автоматического расчета сложных инженерных решений промышленного электрообогрева;
- TraceCAD™ – система подготовки инженерной документации для проектирования линейных объектов систем электрообогрева, которая автоматизирует и ускоряет выполнение раскладки нагревательных секций, расчет спецификаций и создание проектной документации;
- TraceCAD.CabinetDesigner™ – модуль для подбора оптимальной конфигурации шкафов управления с автоматической генерацией конструкторской документации;
- ExPro™ – программный конфигуратор взрывозащищенного оборудования с автоматическим расчетом конфигураций;
- DeiceXProТМ – онлайн-сервис подбора решений архитектурного электрообогрева для B2C-клиентов, интегрированный в B2C- и B2B-порталы.

Рис. 4. Программное обеспечение, разработанное Delta Project для различных задач проектирования
Для проектирования систем электрообогрева и подбора оборудования используются технологии машинного обучения и информационного моделирования (BIM-модели). Машинное обучение позволяет учесть в расчетах все изменения, которые накапливаются на протяжении лет (например, в номенклатуре оборудования), и, таким образом, избежать системных ошибок. BIM-модели дают возможность контролировать состояние объекта на протяжении всего его жизненного цикла, что позволяет избегать ошибок при реализации масштабных проектов.
Опубликовано в журнале «ИСУП» № 3(123)_2026
ООО «ССТэнергомонтаж»,
г. Мытищи, Московская обл.,
тел.: +7 (495) 627‑7255,
эл. почта: infosst-em.ru
Иллюстрации предоставлены ООО «ССТэнергомонтаж»


_small.jpg)
