В статье представлен проект, реализованный для торгово‑развлекательного центра: система инженерно-технического обеспечения (диспетчеризации) многофункционального торгового комплекса «Тау Галерея» в городе Саратове. Система диспетчеризации создана компанией «Интегра Лайт» (г. Саратов) на базе программного продукта SCADA TRACE MODE 6.10 (разработка российской компании «АдАстра») и программируемых контроллеров ICP DAS xPac.
ООО «Интегра Лайт», г. Саратов
В 2015 году компания «Интегра Лайт» выполнила работы по проектированию системы инженерно-технического обеспечения (диспетчеризации) многофункционального торгового комплекса «Тау Галерея» в городе Саратове, а в 2016 году успешно осуществила ее монтаж и пусконаладку.
«ТАУ Галерея» (рис. 1) – торгово‑развлекательный центр (ТРЦ), один из крупнейших в Саратовской области. Он расположен в Ленинском районе, в новом центре города с развитой административной и жилой инфраструктурой. Сегодня это место можно назвать исторически сложившимся центром шопинга в одном из самых динамично развивающихся и крупных районов города Саратова как по площади (119,8 км²), так и по численности населения. В Ленинском районе проживают 262,4 тыс. человек, что составляет 31,6 % населения Саратова.
Рис. 1. Торговый комплекс «ТАУ Галерея» в Саратове
Параметры объекта:
- 3 этажа;
- общая площадь – 102 000 м²;
- торговая площадь – 44 000 м²;
- двухуровневый паркинг на 2402 машино-места;
- гипермаркет «Ашан»: 8500 м²;
- мультиплекс «Синема Парк»: 4000 м².
Разработчиком проекта и поставщиком оборудования была выбрана компания ООО «Интегра Лайт» (г. Саратов), специализирующаяся на создании систем диспетчеризации крупных гражданских зданий, торговых комплексов и коттеджных поселков. Опираясь на техническое задание, специалисты ООО «Интегра Лайт» оказали помощь заказчику в подборе инженерного оборудования, обеспечивающего выполнение поставленных задач, изготовили и смонтировали шкафы управления, выполнили монтажные и пусконаладочные работы. Наличие специалистов по всем инженерным системам позволило в короткие сроки настроить оборудование для их совместной работы в составе единого комплекса контроля и управления зданием.
Использование передовых разработок дало возможность построить современную систему, отвечающую всем требованиям заказчика. Основные задачи, решаемые системой инженерно-технического обеспечения (диспетчеризации) ТРЦ «Тау Галерея»:
- непрерывный мониторинг режима работы оборудования инженерных систем;
- централизованное управление инженерными системами;
- предотвращение аварийных ситуаций;
- повышение оперативности принятия решений при возникновении аварийных ситуаций;
- повышение надежности, безопасности и качества эксплуатации;
- сокращение эксплуатационных затрат на энергетические ресурсы;
- ведение оперативного и долговременного статистического учета и анализа (рис. 2).
Рис. 2. Экран данных теплосчетчика МКТС
Для реализации перечисленных задач предусмотрено выполнение следующих функций:
- получение оперативной информации о состоянии контролируемых параметров оборудования;
- СМС-оповещение об авариях и отключениях;
- дистанционный контроль (управление работой инженерного оборудования);
- предоставление информации с использованием схем, таблиц, графиков, текста и звуковых сигналов, позволяющих быстро оценить техническое состояние контролируемого оборудования;
- архивирование контролируемых параметров на сервере SCADA-системы TRACE MODE;
- документирование и регистрация технологических процессов, аварий и времени реагирования диспетчера (рис. 3).
Рис. 3. Главный экран системы диспетчеризации
Централизованным мониторингом охвачены следующие системы и оборудование ТРЦ «Тау Галерея»:
- приточные установки;
- вытяжные установки;
- система холодоснабжения, включающая чиллеры, градирню, драйкулеры и насосную станцию;
- индивидуальный тепловой пункт (ИТП);
- система водоотведения и канализации (КНС);
- ГВС;
- система электроснабжения;
- система управления освещением МОП;
- система контроля загазованности паркинга;
- система контроля протечки воды;
- система контроля работы обогрева ливневых воронок;
- система контроля температуры в серверной ТРЦ;
- система контроля АВР ВРУ;
- приточно-вытяжные установки мультиплекса «Синема Парк»;
- приточные установки мультиплекса «Синема Парк»;
- индивидуальный теплосчетчик мультиплекса «Синема Парк»;
- индивидуальные теплосчетчики гипермаркета «Ашан»;
- система контроля доступа в шкафы диспетчеризации;
- система контроля состояния ИБП шкафов диспетчеризации (рис. 4).
Рис. 4. Экран контроля и управления циркуляционными насосами Wilo
При проектировании системы диспетчеризации специалистами ООО «Интегра Лайт» были максимально использованы возможности инженерного оборудования.
В систему было интегрировано следующее оборудование:
- 33 приточные установки с контроллерами Zentec 400;
- 9 приточно-вытяжных установок с контроллерами Pixel;
- 36 вытяжных установок, оснащенных частотным регулятором IDS-Drive серии Е;
- 3 чиллера YORK;
- 2 шкафа управления холодильной станцией, оснащенных контроллерами Johnson Controls;
- 8 счетчиков электроэнергии «Меркурий 230»;
- 4 теплосчетчика МКТС;
- 2 трехканальных теплосчетчика ТЭМ‑106;
- двухканальный теплосчетчик ТЭМ‑104;
- счетчик импульсов «Пульсар»;
- 2 терморегулятора ОВЕН ТРМ‑212;
- КНС, оснащенная контроллером Grundfos;
- повысительные насосы Wilo Stratos;
- насосная станция Wilo SK‑712w;
- фанкойлы, оснащенные термостатами Aerotek;
- модули ввода/вывода IPC DAS.
Система диспетчеризации имеет трехуровневую структуру. На нижнем уровне работают контроллеры инженерного оборудования и исполнительные модули ввода/вывода.
На среднем уровне установлены шесть контроллеров xPac AMD LX800 500 МГц WES 2009 с программным обеспечением Micro TRACE MODE 6 для Windows Embedded на 1023 канала. Контроллеры обеспечивают сбор данных с модулей ввода/вывода и контроллеров инженерного оборудования, выполняют первичную обработку данных и обработку программ взаимодействия между связанными инженерными системами, а также связывают верхний уровень с нижним. Этот тип контроллеров был выбран вследствие того, что они поддерживают «горячее» резервирование каналов обмена данными с сервером МРВ по сети Ethernet с помощью двух LAN-портов, что позволило реализовать два независимых канала связи с верхним уровнем.
Контроллеры xPac имеют на «борту» три порта RS‑485, два порта RS‑232 и позволяют дополнительно установить до четырех портов RS‑485 в каждый слот расширения, что повышает скорость обмена данными при большом количестве устройств RS‑485, а также дает возможность подключать устройства с разными параметрами сети RS‑485.
Еще одним плюсом данных контроллеров с программным обеспечением Micro TRACE MODE 6 является возможность удаленного обновления проекта по сети Ethernet и дистанционное управление каналами с помощью инструмента «Шпион» (в составе среды разработки), что значительно облегчает процесс пусконаладки.
Верхний уровень представляет собой сервер с установленной SCADA-системой Doc GSM МРВ+ 6 TRACE MODE® 6 для Windows на 8191 канал и три шаблона документов. Этот программный комплекс выполняет архивирование данных, полученных от контроллеров xPac, с помощью встроенной графической консоли снабжает диспетчера всей информацией, необходимой для оценки состояния параметров инженерных систем комплекса, обеспечивает HMI-интерфейс, а также рассылку СМС-сообщений заинтересованному инженерному составу в случае внештатных ситуаций. Также SCADA позволяет создавать ежедневные и ежемесячные документированные отчеты с использованием архивных данных.
Для инженера мультиплекса «Синема Парк» была установлена графическая консоль NetLink Light TRACE MODE® 6. Консоль обеспечивает контроль работоспособности приточно-вытяжных установок, поддерживающих микроклимат в залах кинотеатра, и позволяет менять значение уставки заданной температуры в помещениях. Связь консоли с сервером МРВ организована с помощью сети Ethernet (рис. 5).
Рис. 5. Экран контроля и управления приточной установкой
Система диспетчеризации оснащена источниками бесперебойного питания, гарантирующими функционирование сервера МРВ в течение двух часов, а контроллеров и модулей ввода/вывода – в течение суток.
Подводя итоги после завершения работ, заказчик системы высоко оценил удобство, надежность эксплуатации инженерного оборудования, повышение оперативности выявления неисправностей, а также снижение числа аварийных ситуаций.
Статья опубликована в журнале "ИСУП" № 4(70)_2017
Е. Н. Алай, руководитель
направления систем диспетчеризации,
ООО «Интегра Лайт», г. Саратов,
тел.: +7 (8452) 46-2643,
e‑mail: ena@integra-light.ru,
сайт: integra-light.ru
_big.jpg'); "6(108)_small.jpg")