SCADA, АСУ ТП, контроллеры – основная тематика журнала «ИСУП»
Журнал «Информатизация и Системы Управления в Промышленности» публикует тематические материалы посвященные SCADA, АСУ ТП, контроллерам, автоматизации в промышленности.

Информационно-измерительные системы для измерения объема и массы в резервуарных парках

АО «Альбатрос», г. Москва

albatros_logo.gif

скачать pdf >>

Хранение, отгрузка, учет и контроль нефтепродуктов – основная задача современных информационно-измерительных систем для резервуарных парков. Подобные комплексы ведут точный учет продукта, защищают его от утечек, переливов, неконтролируемых сливов и аварийных ситуаций, обеспечивают анализ технологического процесса и выполняют ряд других задач. Из-за стратегической важности учета углеводородов в резервуарных парках производители таких систем конкурируют между собой достаточно жестко как в области технологических решений, так и по цене. Компания АО «Альбатрос» более 25 лет разрабатывает и производит системы промышленной автоматизации на базе собственных контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации и накопила большой опыт в данной области. С 2017 года компания поставляет информационно-измерительные системы для объемно-массового учета жидких нефтепродуктов, сделав это одним из основных направлений своей деятельности. Выполняется полный цикл работ, начиная от формирования технических условий и разработки технико-коммерческого предложения и заканчивая технической поддержкой внедренной системы. О возможностях данных систем, сферах их применения, технических принципах измерения, метрологических и других характеристиках рассказывает Андрей Ван, заместитель коммерческого директора АО «Альбатрос».

ИСУП: Андрей Вениаминович! Компания «Альбатрос» специализируется на информационно-измерительных системах. Расскажите, пожалуйста, об этом подробней.

А. В. Ван: Компания «Альбатрос» изготавливает и поставляет три информационно-измерительные системы (рис. 1): «Альбатрос ТанкРезервR» (АТР), «Альбатрос ТанкМенеджерR‑2» (ATM‑2), «Альбатрос ТанкСупервайзерR‑2» (АТС‑2). Все системы разработаны в рамках программы импортозамещения, 100‑процентно выпускаются на территории РФ, а технические решения защищены патентами РФ.

Ris_1.png

Рис. 1. Примеры применения систем АТР, АТС‑2 и АТМ‑2

В целом системы осуществляют решение задачи управления товарными потоками резервуарных парков, обеспечивая:
- достоверный учет жидких углеводородов;
- строгий контроль текущих запасов;
- снижение потерь нефтепродуктов за счет повышения точности измерений в емкостях хранения;
- борьбу с возможными хищениями продукта.

Системы применяются на: объектах транспортировки и хранения жидких углеводородов (ЦПС, ЛПДС, нефтебазы, терминалы), технологических площадках НПЗ и ГПЗ, АЗС/АГЗС, складах ГСМ морских и речных портов, ТЗК аэропортов, объектах ЖКХ и пр.

Система АТР предназначена для объемно-массового учета нефтепродуктов и сжиженных газов в парках резервуаров без применения вторичных приборов, ATM‑2 – для объемно-массового учета нефти и нефтепродуктов, а ATC‑2 – для объемно-массового учета светлых нефтепродуктов с местной индикацией и стационарным пультом оператора. Системы применяются для учета нефти, нефтепродуктов, газового конденсата, а также сжиженных углеводородных газов в мерах вместимости высотой от 1,5 до 25,0 м.

ИСУП: На основе какого принципа производится учет нефти и нефтепродуктов во всех трех системах?

А. В. Ван: Принцип действия систем АТМ‑2 и АТС‑2 основан на использовании косвенного метода статических измерений массы нефти и нефтепродуктов, а в системе АТР используется косвенный метод измерений, основанный на гидростатическом принципе.

ИСУП: Вы упомянули, что система «Альбатрос ТанкРезервR» может работать без применения вторичных приборов. Что это значит?

А. В. Ван: В АТР все расчеты контрольных параметров нефтепродукта производятся в уровнемере ДУУ11 с дальнейшей передачей результатов расчетов в любое HART-устройство. В системах АТМ‑2 и АТС‑2 реализована так называемая топология «звезда». Все полевое оборудование подключается ко «вторичному» прибору, в котором и производится расчет и индикация объемно-массовых характеристик продукта.

ИСУП: Расскажите, пожалуйста, подробней о применениях, для которых предназначено решение АТР.

А. В. Ван: Система способна контролировать темные и светлые нефтепродукты, сжиженные углеводороды. Хотелось бы подчеркнуть, что данная система может функционировать на РГС со сжиженными газами, находящихся под избыточным давлением до 2 МПа.

ИСУП: Какие параметры система может контролировать в непрерывном режиме?

А. В. Ван: Система АТР, состоящая из уровнемера поплавкового ДУУ11 и датчика интегральной плотности ДИП1, обеспечивает:
- контактное измерение уровня, уровня раздела сред жидких продуктов;
- измерение температуры контролируемой среды в шестнадцати точках;
- измерение объема и плотности продукта;
- вычисление массы продукта;
- в том числе измерение и вычисление объема, плотности и массы слоя полезного продукта.

ИСУП: Какие метрологические характеристики у системы АТР и какие диапазоны она закрывает?

А. В. Ван: Погрешность измерения уровня и уровня раздела сред у АТР составляет ±1 мм; погрешность измерения температуры ±0,2 ˚C; пределы допускаемой приведенной погрешности измерений объема ±0,05 %, а пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы ±0,5 %.

ИСУП: Расскажите, пожалуйста, о составе системы «Альбатрос ТанкМенеджерR‑2», ее протоколах и других особенностях.

А. В. Ван: «Альбатрос ТанкМенеджерR‑2» – это двухуровневая система контроля, выпускаемая в четырех исполнениях, различающихся типом вторичного прибора, составом поддерживаемого полевого оборудования, а также количеством реализованных в системе каналов измерения массы.

Полевое оборудование для каждого резервуара включает первичные преобразователи уровня, уровня раздела сред, температуры, давления, плотности, которые устанавливаются непосредственно на контролируемом аппарате (на объектах в зонах классов 0, 1 и 2 по ГОСТ 30852.9).

В состав вторичных приборов системы входят: блоки сопряжения с датчиками или контроллеры. Вторичные приборы устанавливаются во взрывобезопасной зоне (операторной) и имеют следующие типы интерфейса: RS‑485 с логическим протоколом Modbus RTU и Ethernet с логическим протоколом Modbus TCP.

ИСУП: Возможна ли реализация системы АТМ‑2 на базе стороннего оборудования для измерения уровня и температуры?

А. В. Ван: Реализация системы АТМ‑2 на базе стороннего оборудования возможна лишь при использовании датчиков (преобразователей) давления. Что касается измерения уровня, уровня раздела сред, температуры, плотности, то используется только оборудование производства АО «Альбатрос».

ИСУП: Как внедряется АТМ‑2: по принципу «один резервуар – одна система» или возможно ее использование для группы резервуаров?

А. В. Ван: Одной из особенностей системы АТМ‑2 является то, что она может поставляться, как вы сказали, исходя из принципа «один резервуар – одна система», а также для комплекса взаимосвязанных отдельных резервуаров или их групп для хранения жидких продуктов, проще говоря, для резервуарного парка в целом.

ИСУП: Как я понял, решение «Альбатрос ТанкСупервайзерR‑2» – это полностью самодостаточная автоматическая система для коммерческого и технологического учета нефтепродуктов. Для любого по масштабам производства?

А. В. Ван: «Альбатрос ТанкСупервайзерR‑2» – это двухуровневая система контроля с базовой топологией типа «звезда». Ядро системы, пульт оператора стационарный ПОСТ‑3, реализованный на базе промышленного компьютера, устанавливается в операторной во взрывобезопасной зоне. Полевое оборудование для каждого резервуара включает: первичные преобразователи уровня, уровня раздела сред, температуры, давления, плотности, сигнализаторы предельных уровней, блок местной индикации и устанавливается непосредственно на контролируемом аппарате (на объектах в зонах классов 0, 1 и 2 по ГОСТ 30852.9).

ИСУП: Какое максимальное количество резервуаров может обслуживать система АТС‑2?

А. В. Ван: Система АТС‑2 способна обслужить максимально 16 резервуаров.

ИСУП: Возможно ли измерение параметров нефти и нефтепродуктов в горизонтальных резервуарах? И какова максимальная высота вертикальных мер вместимости?

А. В. Ван: Мониторинг светлых и темных нефтепродуктов возможен как в стальных горизонтальных резервуарах, так и в стальных вертикальных резервуарах с понтоном или без него. Высота меры вместимости варьируется от 1,5 до 25 м.

ИСУП: Какое полевое оборудование для каждого резервуара необходимо для работы системы?

А. В. Ван: Для функционирования системы «Альбатрос ТанкСупервайзерR‑2» на каждый резервуар необходимо установить: уровнемеры (ультразвуковые/радарные), многоточечные датчики температуры, преобразователи давления, плотномеры, сигнализаторы уровня, блок местной индикации.

ИСУП: Можно ли сказать, что три решения – это разные варианты для учета нефтепродуктов как с финансовой, так и с технической точки зрения? Или разница в функциональности?

А. В. Ван: Вариативность конфигураций полевого оборудования, использование в системе специализированного контроллера или мощного промышленного компьютера позволяет реализовывать как многофункциональные измерительные комплексы, так и локальные автономные системы контроля и учета.

Беседовал С. В. Бодрышев,
главный редактор журнала «ИСУП».

Опубликовано в журнале ИСУП № 4(88)_2020

АО «Альбатрос», г. Москва,
тел.: +7 (499) 682‑9991,
e‑mail: market@albatros.ru,
сайт: albatros.ru


Контакты для коммутационной аппаратуры
Контакты к магнитным пускателям, общепроизводственного назначения, электроподвижного состава и ж/д техники
www.reon.ru