Журнал «ИСУП». (Информатизация и системы управления в промышленности)
ИТ, КИПиА, метрология, АСУ ТП, энергетика, АСКУЭ, промышленный интернет, контроллеры, экология, электротехника, автоматизации в промышленности, испытательные системы, промышленная безопасность

Промышленные панельные ПК и технология оптического склеивания

Shapka.jpg

В статье рассматривается технология оптического склеивания и ее применение для дисплеев и промышленных панельных компьютеров. Показано, что оптическое склеивание влияет на читаемость изображения, работу сенсорного экрана, механическую прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Сравниваются дисплеи с воздушным зазором и оптическим склеиванием.

ООО «5С Групп», г. Москва

5s-Group.png

Панельный компьютер часто используется для построения промышленных автоматизированных систем. Совмещая в едином компактном корпусе процессорный модуль, дисплей (нередко сенсорный) и интерфейсы связи с оборудованием, он выполняет функции и вычислительной платформы, и человеко-машинного интерфейса. Работа в тяжелых промышленных условиях накладывает на панельные компьютеры свои требования: они должны быть снабжены надежной защитой от пы­ли и влаги, вибраций и ударов. Однако с точки зрения оператора не меньшее, а возможно, и большее значение имеют характеристики дисплея, которые гарантируют качественное изображение и высокую отзывчивость сенсорного экрана на протяжении всего срока службы. В статье мы рассмотрим технологию оптического склеивания, которая позволяет повысить качество изображения, чувствительность сенсора и долговечность панельного компьютера в целом.


Воздушный зазор и оптическое склеивание: разница технологий

В оптических приборах применяют комбинацию оптических линз, которые склеивают, чтобы уменьшить аберрации (искажения) и повысить механическую прочность конструкции. Дисплей то­же имеет свою оптическую систему, его лицевая часть состоит из нескольких слоев: защитного стекла (или пластика), сенсорной панели и ЖК-панели – дисплейной матрицы, формирующей изображение. Но склеивают их далеко не всегда. В обычных дисплеях все эти слои просто удерживаются по периметру рамкой, а между ни­ми возникает тонкая воздушная прослойка. Ее толщина составляет всего 0,2–0,5 мм, что может показаться незначительной величиной, и все же она приводит к ря­ду ограничений.

Снижается читаемость – воздушный зазор вызывает дополнительные отражения и преломления света.

Возникает эффект параллакса: из-за воздушной прослойки кажется, что при изменении точки наблюдения объект смещается относительно фо­на. Это приводит к то­му, что пользователь прикасается к изображению в одной точке, а прикосновение регистрируется в другой, что нарушает точность работы и вызывает дискомфорт.

Стойкость конструкции к механическим воздействиям не очень высока: вибрации и удары могут вызывать независимую деформацию слоев, увеличивая риск повреждения соединений, стекла или внутренних компонентов.

Но если зазор между защитным стеклом и сенсорной панелью заполнить специальным клеем, предназначенным для сборки оптических деталей, то вместо отдельных слоев сформируется монолитная структура. Посмотрим, что это дает.


Зачем применяют оптическое склеивание

Толщина слоя оптического клея может быть разной в зависимости от конструкции дисплея или применяемой технологии: в диапазоне от 100 до 500 мкм (за исключением случаев, когда на­до увеличить механическую стабильность соединения, тогда толщина клеевого слоя может возрастать до 1 мм). В большинстве промышленных компьютеров и панелей толщина клеевого слоя составляет 0,1–0,3 мм, это позволяет полностью устранить воздушный зазор между слоями дисплейного модуля. Какие же свойства приобретает дисплей благодаря оптическому склеиванию?

В первую очередь – высокую оптическую производительность. Свет от ЖК‑панели проходит напрямую через связующий материал с минимальным преломлением или отражением. В результате достигается более высокая контрастность, четкость изображения, улучшается визуальное восприятие цветов. Образование бликов снижено да­же в сложных условиях освещения. Эффект параллакса практически исчезает благодаря отсутствию воздушного зазора между сенсорным слоем и дисплеем. Из-за этого повышается точность и отзывчивость сенсорного ввода: касания регистрируются в тех точках, где оператор и ожидал.

Механическая прочность увеличена: благодаря связующему слою формируется более жесткая конструкция, которая лучше выдерживает вибрации, удары и давление. Нагрузка от физического воздействия распределяется более равномерно по поверхности дисплея, а не концентрируется в слабых местах. Герметичность устройства то­же улучшается: благодаря клею между слоями не попадает пыль, влага, загрязнения. Снижен риск запотевания (образования конденсата), а значит, и коррозии, которая представляет собой серьезную опасность для электроники. Наконец, сплошное соединение улучшает рассеивание тепла.

Эти особенности востребованы в тяжелых условиях эксплуатации: в промышленности, системах управления тяжелой техникой, на морских судах, в уличных терминалах, на установках нефтегазовых предприятий и т. д.

Эффективность оптического склеивания подтверждается и результатами исследований. При наличии воздушного зазора на каждой границе раздела «стекло – воздух» возникает отражение порядка 4 % падающего света (при нормальном падении лучей), поэтому суммарные потери на нескольких поверхностях становятся заметными. Заполнение зазора прозрачным клеем с показателем преломления, близким к показателю стекла, позволяет существенно уменьшить внутренние отражения, повысить светопропускание дисплейного модуля и улучшить читаемость изображения, особенно при ярком внешнем освещении. По данным производителей материалов для технологии оптического склеивания, коэффициент отражения лицевой поверхности может снижаться в несколько раз по сравнению с конструкцией с воздушным зазором.


Оптическое склеивание в промышленной компьютерной технике сегодня

Всё изложенное может навести на мысль, что панельные компьютеры с оптическим склеиванием должны чуть ли не повсеместно применяться в тяжелых промышленных условиях. Тем не менее это по­ка не так. Промышленные автоматизированные системы продолжают строить с применением стандартных моделей с воздушной прослойкой. На то есть свои причины. Оптическое склеивание распространяется не так быстро потому, что эта технология изготовления повышает себестоимость изделия, усложняет ремонт дисплейного модуля, требует более сложного производства.

Ris_1.jpg

Рис. 1. Панельные компьютеры Taicenn, изготовленные с применением технологии оптического склеивания

Однако постепенно изменения на рынке происходят, и оптическое склеивание получает более широкое распространение в промышленной компьютерной технике. Сегодня его применяют многие производители в моделях, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях, где важны читаемость дисплея, устойчивость к внешним воздействиям и надежность работы. Например, компания Taicenn изготавливает панельные компьютеры и мониторы с диагональю 10,1 и 23,8 дюйма только с оптическим склеиванием, а изделия других размеров изготавливаются с оптическим склеиванием по заказу.

Опубликовано в журнале «ИСУП» № 4(124)_2026

ООО «5С Групп», г. Москва,
тел.: +7 (495) 363-6587,
e-mail: sales@5sgroup.ru

Иллюстрации предоставлены ООО «5С Групп»