SCADA, АСУ ТП, контроллеры – основная тематика журнала «ИСУП»
Журнал «Информатизация и Системы Управления в Промышленности» публикует тематические материалы посвященные SCADA, АСУ ТП, контроллерам, автоматизации в промышленности.

ЛУКОЙЛ использует тренажерный комплекс для обучения операторов в корпоративном учебном центре

Компьютерный тренажер на основе программно-технического комплекса DeltaV от Emerson и ПО моделирования технологических процессов K‑Spice от Kongsberg помогают готовить специалистов для квалифицированного и безопасного управления технологическими процессами на объектах морского обустройства «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть».

Журнал «ИСУП», г. Москва

logo_isup.gif

Любопытный факт: первую морскую нефтяную платформу построили в Советском Союзе. Это произошло на Каспии, на месторождении Нефтяные Камни, которое сегодня принадлежит Азербайджану. Российский сектор Кас­пийского моря долгое время был сильно недооценен по сравнению с азербайджанским и казахстанским секторами. Так продолжалось до начала 2000‑х годов, когда компания ­«ЛУКОЙЛ» начала проводить в этом регионе активные геолого-геофизические исследования и за несколько лет обнаружила под толщей морской воды шесть крупных месторождений. Теперь добыча нефти здесь интенсивно развивается. Первым начали разрабатывать месторождение имени Юрия Корчагина, получившее свое название в честь бывшего секретаря Совета директоров ОАО «ЛУКОЙЛ». Три года назад здесь установили и ввели в эксплуатацию нефтяную платформу (рис. 1). Дожидаются своего часа и остальные месторождения, ведь, как оказалось, запасы нефти на Северном Каспии просто огромны. В сумме по категориям 3Р (то есть доказанные, вероятные и возможные) они составляют 4,7 млрд баррелей нефтяного эквивалента.

Ris.1.gif

Рис. 1. Морская платформа компании «ЛУКОЙЛ» на месторождении им. Юрия Корчагина

Следует сказать, что за последние десятилетия очень серьезно переменилось отношение к безопасности процесса нефтедобычи – что вполне объяснимо после ряда техногенных катастроф, потрясших мир. Авария в Мексиканском заливе в очередной раз подтвердила очевидность того, что именно в случае с морскими нефтяными платформами величайшие доходы в один миг способны обернуться величайшим ущербом, если таким словом вообще можно назвать залитую нефтью морскую акваторию.

Морские нефтедобывающие платформы – объекты чрезвычайно опасные. Любой сколько-нибудь серьезный инцидент грозит жизни находящегося на них персонала, утечками нефти в море, взрывами газа и многомиллиардными убытками как для компании, так и для страны в целом. Работать на таких объектах должны только люди, обладающие наивысшей квалификацией. Безопасность эксплуатации – решающий фактор, стоящий на границе между процветанием и катастрофой.

В марте 2013 года Ростехнадзор выпустил новые правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. Они отменяют предыдущие, действующие с 2003 года, и поднимают требования к безопасности на новый уровень. Однако дожидаться распоряжений регулирующих органов для того, чтобы действовать в правильном направлении, вовсе не обязательно. Компания «ЛУКОЙЛ» уже давно тратит много сил, денежных средств и интеллектуальных ресурсов на то, чтобы сделать процесс нефтедобычи на морском шельфе как можно более безопасным для окружающей среды.


Корпоративный учебный центр

Ярким примером того, как ­ЛУКОЙЛ работает над повышением безопасности на объектах нефтедобычи, может служить новый корпоративный учебный центр компании – первое учреждение подобного рода в России (рис. 2).

Ris.2.gif

Рис. 2. Корпоративный учебный центр компании «ЛУКОЙЛ»

В 2011 году в поселке Ильинка Астраханской области был возведен целый комплекс с объектами-«тренажерами»: полигоном (где, к примеру, можно создать имитацию пожара и отработать технику пожаротушения), бассейном (в котором можно, подняв пятиметровые волны и «сгустив» туман, отработать спасение на воде) (рис. 3), с учебно-административным зданием и корпусом общежития.

Ris.3.jpg

Рис. 3. Бассейн в корпоративном учебном центре компании «ЛУКОЙЛ»

В центре, рассчитанном на обу­чение 2500 человек в год, проводятся тренировочные программы для отработки навыков самого разного рода. Например, навыков выживания в нестандартных ситуациях. Есть тренинги, рассчитанные на развитие управленческих навыков. Мы же остановимся на особом программном продукте – компьютерном тренажерном комплексе, созданном компанией Emerson для повышения квалификации операторов, работающих на морской ледостойкой стационарной платформе имени Юрия Корчагина.


Компьютерный тренажерный комплекс для обучения операторов

На новейшей нефтяной платформе, установленной в 2010 году на месторождении имени Юрия Корчагина в Северном Каспии, внедрена система автоматизации технологических процессов, охватывающая все основные операции на платформе. Добыча нефти и газа, подготовка и транспортировка нефти на нефтехранилище, очистка технологической воды, обслуживание всех собственных нужд платформы, начиная с энергоснабжения и заканчивая системами пожарной сигнализации и пожаротушения, – все эти и многие другие системы как на технологической платформе, так и на жилом модуле находятся под контролем автоматизированной системы управления DeltaV – продукта компании Emerson. В предыдущих выпусках журнала «ИСУП» уже рассказывалось и о DeltaV, и об интересных особенностях архитектуры PlantWeb, ключевым элементом которой она является (см. № 4 за 2012 год и № 2 за 2013 год).

Для того чтобы новым операторам не приходилось начинать знакомство с таким комплексным объектом повышенной опасности, как нефтедобывающая платформа, сразу в полевых условиях, по заказу нефтяного гиганта компания Emerson разработала и в декабре 2012 года успешно сдала в эксплуатацию компьютерный тренажерный комплекс для обучения операторов в корпоративном учебном центре ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть». Этот комплекс с высокой точностью моделирует узлы и системы морской ледостойкой стационарной платформы месторождения им. Юрия Корчагина.

Комплекс построен на основе персональных компьютеров (рабочих станций) и программного обеспечения – среды имитации АСУ ТП DeltaV Simulate – и специализированного ПО моделирования технологических процессов K‑Spice компании Kongsberg Oil & Gas Technologies.

В тренажерном комплексе (рис. 4) полностью отображена актуальная конфигурация РСУ и ПАЗ платформы, системы аварийных отключений, системы пожарной и газовой сигнализации, а также логика управления, запуска и останова ключевого технологического оборудования платформы.

Ris.4.jpg

Рис. 4. Обучение с помощью тренажерного комплекса в корпоративном учебном центре

Модель нефтедобывающей платформы включает в себя модели технологического процесса добычи и подготовки нефти и газа, энергетического комплекса, вспомогательных систем и систем жизнеобеспечения. Высокая точность моделей позволяет применить их не только для обучения, но и для решения инженерных задач. Так, если планируется модификация технологической схемы процесса или замена оборудования, с помощью тренажерного комплекса можно проверить влияние этих изменений на технологический процесс и работу платформы в целом.

Все модели интегрированы между собой и с АСУ ТП. Архитектура тренажерного комплекса построена таким образом, чтобы моделирование различных систем платформы осуществлялось в наиболее подходящих программных комплексах, а АСУ ТП и система оценки действий операторов получали результаты расчета всех моделей для отображения на экранах оператора и инструктора и осуществляли управляющие воздействия.

Обучаемые операторы имеют возможность управлять комплексами и системами МЛСП с мнемосхем (рис. 5), которые точно копируют экраны центрального поста управления, а также с экранов полевых операторов, отображающих ручную арматуру, панели и местные посты управления оборудованием.

Ris.5.jpg

Рис. 5. Мнемосхема энергетической установки

Подробные сценарии позволяют отработать процедуры выполнения технологических операций, распознавания, локализации и ликвидации аварийных и не­штатных ситуаций. Сценарии разработаны на основе технологического регламента МЛСП. Существует 29 индивидуальных сценариев обучения – от тренировки реакции на тревожную сигнализацию «пожар» и «газ» до полномасштабного запуска платформы. Инструктор может конфигурировать и изменять сценарии, управлять событиями или исправностью оборудования.

С помощью тренажера можно моделировать изменения технологического режима процесса, ввод и вывод оборудования из эксплуатации, пуск, нормальный останов, аварийные отключения комплексов и систем нефтяной платформы. Для всех сценариев обучения предусмотрена автоматизированная система оценки действий операторов.

Работа тренажера позволяет:
- моделировать изменения технологического режима процесса;
- отрабатывать типовые технологические операции: ввод и вывод оборудования из эксплуатации, пуск, останов, аварийные отключения комплексов и систем нефтяной платформы, диагностику и навыки реагирования на нештатные ситуации;
- передавать опыт и навыки новичкам;
- корректировать алгоритмы управления, регламентные процедуры и изменения технологической схемы.

Тренажерный комплекс был соз­дан за 14 месяцев – с ноября 2011‑го по декабрь 2012 года. В команде проекта непрерывно трудились четыре инженера компании Emerson, отвечавшие за перенос конфигурации АСУ ТП, интеграцию, разработку модели энергетического комплекса и вспомогательных систем, а также сценарии обучения, и несколько сотрудников компании Kongsberg Oil & Gas technologies, которые осуществляли моделирование технологического процесса. Проект был реализован в три этапа. Пусконаладочные работы последнего этапа и разработка сценариев обучения проходили в КУЦ под руководством инструктора тренажерного комплекса, назначенного из состава оперативного персонала платформы. В дальнейшем этот специалист стал руководить обучением на тренажерном комплексе.

Компьютерный тренажерный комплекс корпоративного учебного центра компании «ЛУКОЙЛ» является крупнейшим проектом в области тренажеров, воплощенным компанией Emerson в России и СНГ, и одним из крупнейших в Европейском регионе.

C помощью современных тренажерных комплексов, воспроизводящих реальные условия работы, обеспечивается повышение квалификации персонала и высокий уровень безопасности на объектах морского обустройства компании «ЛУКОЙЛ».

Статья опубликована в журнале «ИСУП», № 4(46)_2013

Фото: ОАО «ЛУКОЙЛ»

В.В. Бодрышев, к.т.н., доцент, 
специальный корреспондент,
Журнал «ИСУП», г. Москва,
тел.: (495) 542-0368,
www.isup.ru