Журнал «ИСУП». (Информатизация и системы управления в промышленности)
ИТ, КИПиА, метрология, АСУ ТП, энергетика, АСКУЭ, промышленный интернет, контроллеры, экология, электротехника, автоматизации в промышленности, испытательные системы, промышленная безопасность

Emerson открывает Центр дистанционного управления интегрированным производством

emerson_site.gifEmerson Process Management, глобальный бизнес компании Emerson, представил программу «Интегрированное производство» (iOps) и воплотил её в новом уникальном Центре дистанционного управления интегрированным производством. Программа направлена на решение задач, стоящих перед заказчиками, в оптимизации процесса принятия решений, свободном доступе к базе экспертных знаний и организации  безопасных и способствующих сотрудничеству условий труда для ключевых сотрудников. 

«Обеспечить безопасность и прибыльность производства становится все сложнее, особенно в условиях, в которых работают наши заказчики, - говорит Питер Зорнио (Peter Zornio), директор по стратегическому развитию Emerson Process Management. - Мы называем такие условия «4 D»*: однообразными (Dull), удаленными (Distance), грязными (Dirty) и опасными (Dangerous). Мало кто согласится на такую работу,  а высокие затраты и нехватка квалифицированного персонала создают еще больше трудностей». 

06-1.jpg
iOps-центр  – новый шаг в управлении предприятием и бизнесом.

В России преимущества программы и центра по достоинству оценят компании, реализующие проекты в Арктике. Управление такими опасными, удаленными и находящимися в неблагоприятных климатических условиях объектами может осуществляться минимальным количеством персонала на месте и обеспечивать большую прибыль. Важную роль в этом играют и уникальные низкотемпературные датчики, разработанные с участием российских инженеров.

Чтобы справиться с этими вызовами и повысить эксплуатационную эффективность, производители обращаются к новой модели - интегрированному производству (iOps).  Несмотря на различия во внедрении данного подхода, он неизменно  характеризуется несколькими ключевыми компонентами:  благоприятными условиями труда для сотрудников, а именно территориальной близостью,  безопасностью, нахождением в благоприятном климате. А также  инструментами сотрудничества, такими как видеоконференции, доступом к информации о производственных процессах и состоянии оборудования  в режиме реального времени, а также оптимизированным процессом принятия решений. 

06-2.jpg
Торжественное открытие центра Губернатором штата Техас Риком Перри, основателем компании Dell Майклом Деллом и руководством Emerson.

Доступ к важным данным в режиме реального времени является основой интегрированного производства и предметом пристального внимания Emerson на протяжении уже нескольких десятилетий. Инновационный вклад компании в развитие ключевых технологий не имеет себе равных: первая в мире полностью цифровая система безопасности, самые надежные беспроводные решения, системы удаленной и энергосберегающей передачи данных в полевых условиях, средства автоматизации для полномасштабного контроля техпроцессов предприятия,  предоставляющие информацию для принятия решений.
 Каждая из этих инноваций имеет основополагающее значение для модели интегрированного производства, потому как позволяет следить в режиме реального времени за условиями производственных процессов и принимать правильные решения.

«В течение многих лет заказчики постоянно совершенствовали свои производственные процессы, внедряя технологии автоматизации, которые предоставляли им больше данных и лучшее понимание того, что в действительности происходит, – говорит Джим Найквист (Jim Nyquist), вице-президент подразделения систем автоматизации, Emerson. – Но одних данных недостаточно. Главная сила - в новом подходе к организации рабочего процесса, в том числе в кроссфункциональных центрах сотрудничества, объединяющих разрозненные экспертные знания для более оперативного принятия решений.  Это и есть интегрированное производство».

06-3.jpg
Теперь управление грязными, опасными и удаленными объектами становится легче, безопаснее и прибыльнее.

Emerson открыла инновационный центр интегрированного производства (iOps-центр) в г. Остин, Техас, чтобы дать заказчикам более ясное представление о производстве будущего. Благодаря возможностям центра строить реальную рабочую модель производственного предприятия, заказчики смогут оценить преимущества совместной работы на новом уровне и получить опыт принятия решений в режиме реального времени на основе анализа разных аспектов деятельности.

«Почти два года мы занимались разработкой и созданием iOps-центра, - продолжает Джим, - совместно с передовыми компаниями в отрасли, такими как Dell, Barco, Cisco, Mynah Technologies, OSISoft и т.д. Наши партнеры с большим энтузиазмом поддерживали нас в реализации проекта, - рассказывает Джим. - Мы можем предоставить самые современные технологии виртуализации, видео-сотрудничества, телекоммуникации и др. Это даст нашим заказчикам представление о существующих возможностях, реализовать которые нельзя ни в одном другом месте в мире...».

Наконец, компания Emerson открыла Центр консультационных услуг по вопросам интегрированного производства, чтобы помогать заказчикам в разработке и воплощении их концепции.  На первом этапе, консультанты помогают заказчикам сформулировать видение их производственной деятельности в будущем, основываясь на постоянно расширяющемся круге передовых практик.

Уже сегодня ряд ведущих мировых производственных компаний проявляет активный интерес к программе «Интегрированное производство». Количество обращений в iOps-центр уже превзошло первоначальные ожидания Emerson, и в 2014 году ожидается значительное увеличение их числа. На сегодняшний день компания рассматривает возможности по расширению сети центров консультирования заказчиков по всему миру в ответ на растущий спрос на рынке.


Emerson Process Management

Реклама. ООО «НПО РИЗУР»   ИНН 6234114269  LjN8KASZz

Реклама. ООО «НПО РИЗУР»   ИНН 6234114269  LjN8KASZz