SCADA, АСУ ТП, контроллеры – основная тематика журнала «ИСУП»
Журнал «Информатизация и Системы Управления в Промышленности» публикует тематические материалы посвященные SCADA, АСУ ТП, контроллерам, автоматизации в промышленности.

Новая концепция автоматизации от Mitsubishi Electric – e-F@ctory

В статье рассматривается новая концепция компании Mitsubishi Electric, получившая название e-F@ctory. Концепция предусматривает объединение всех компонентов автоматизации на всех производственных участках в единую сеть и непосредственный обмен данными между элементами АСУ ТП. 

Mitsubishi Electric Europe B.V., г. Москва

mitsubishi_electric_web.gif


Общемировой тенденцией на рынке систем управления является увеличение скорости реакции и производительности управляющих систем, а также более глубокая интеграция оборудования АСУ ТП в системы управления производством и предприятием. Высокоскоростные системы управления в ряде случаев позволяют увеличить производительность машин и установок, обеспечить более высокое и стабильное качество продукции. При этом интеграция с системами управления производством дает возможность осуществлять оптимальное управление складскими ресурсами, а также снижать время простоя, вызванное несогласованностью работ различных подразделений на производстве. Кроме того, тесная интеграция информационных систем предприятия и производства позволяет организовать хранение данных о каждом произведенном изделии в течение длительного срока, что весьма важно для накопления статистики по выходу из строя компонентов производства того или иного поставщика или для создания базы данных по индивидуальным комплектациям каждого произведенного изделия.

pic1.jpg

Рис. 1. Возможность отказаться от лишнего уровня обработки данных 
повышает прозрачность и упрощает интеграцию  

В ответ на новые требования рынка компания Mitsubishi Electric предложила новую концепцию автоматизации, получившую название e-F@ctory. Концепция предусматривает объединение всех компонентов автоматизации на всех производственных участках в единую сеть и непосредственный обмен данными между элементами АСУ ТП, системой управления производством и системой управления предприятием. Таким образом, актуальная информация о деятельности производства (например, о количестве выпущенных изделий, об особенностях комплектации каждого изделия и т.д.) в режиме реального времени заносится в ERP-систему, точно так же, как данные из базы заказов, хранящейся на сервере ERP-системы могут быть использованы, например, непосредственно контроллерами управления автоматическим складом для быстрого и безошибочного подбора комплектующих с целью сборки изделия по конкретному заказу.

Подобный обмен данными стал возможен благодаря двум недорогим решениям компании Mitsubishi Electric для интеграции контроллеров в систему управления производством (MES), позволяющим осуществлять обмен данными между системой управления технологическим процессом и системами верхнего уровня в реальном масштабе времени. Оба решения являются частью новой концепции Mitsubishi e-F@ctory. Интеллектуальный коммуникационный модуль для контроллеров System Q и функция интерфейса MES для панелей оператора серии GOT1000 поддерживают непосредственный обмен данными с системами управления производством и позволяют обойтись без ранее применявшихся в таких случаях шлюзов на базе компьютеров, отличающихся довольно сложным программированием. Отказ же от ручного ввода данных в систему управления производством или предприятием сокращает накладные расходы и снижает вероятность ошибок, попутно позволяя увеличивать производительность.

Новый модуль интерфейса MES предоставляет простую и недорогую технологию для передачи необходимой информации с уровня управления технологическим процессом на уровень управления производством в реальном масштабе времени. Надежная передача данных обеспечивает безотказность и прозрачность функционирования всей системы управления предприятием.

Данный модуль, получивший обозначение QJ71MES96, предназначен для установки в базовое шасси модульных контроллеров System Q. Он позволяет работать с базами данных Microsoft SQL Server, Microsoft Access, а также с системами управления предприятием Oracle.  Модуль собирает необходимые данные из регистров контроллера, формирует запросы SQL и отправляет их с помощью встроенного порта Ethernet 10/100 Мбит/с. Кроме того, существует возможность запрограммировать запуск или останов каких-либо процессов, контролируемых ПЛК посредством определенного изменения содержимого базы данных, которую опрашивает модуль MES.

pic2.jpg

Рис. 2. Интеграция контроллеров System Q и панелей оператора GOT1000
 в систему управления производством  

Новая функция интерфейса MES для панелей оператора серии GOT1000 также предоставляет простой и недорогой способ обмена данными с уровнем управления производством. Данная функциональность обеспечивается при установке дополнительной платы в слот стандартной панели оператора. Двунаправленная передача данных между панелью оператора и серверами баз данных производится через порт Ethernet в реальном масштабе времени.

Каждый операторский терминал может передавать в базу данных информацию от максимум четырех подключенных к нему устройств. Кроме того, база данных также имеет доступ к управляющему терминалу и к подключенным к нему элементам автоматики и может передавать им данные. Если с передачей информации возникает проблема, то данные, которые еще не были отосланы, сохраняются на карте памяти Compact Flash, а затем автоматически передаются в соответствующую БД после восстановления связи.

Двунаправленная передача данных осуществляется с помощью интерфейса Ethernet TCP/IP с использованием стандартных запросов SQL. Также поддерживается пересылка документов в формате XML. Четырехканальная мультидрайверная архитектура управляющих терминалов совместима не только с контроллерами Mitsubishi Electric; ее также можно использовать для интеграции контроллеров и устройств других производителей в административную информационную систему.

Данные, необходимые для управления производственными и административными процессами, выбираются с помощью стандартного программного пакета GT Designer для управляющих терминалов, что не требует специальных навыков программирования баз данных. 

Применение решений MES компании Mitsubishi Electric не ограничено размером предприятия. Они могут применяться во всех случаях, когда требуется сбор данных для обеспечения прозрачности производственного процесса, что влечет за собой повышение производительности, улучшение качества и снижение издержек. Гибкость решений позволяет применять их как в небольших изолированных, так и в сложных распределенных системах, где необходима интеграция непосредственно с системой управления предприятием.


Статья опубликована в журнале «ИСУП», № 2(22)_2009

Mitsubishi Electric Europe B.V., г. Москва,
тел.: (495) 721-20-70,  
е-mail: automation@mer.mee.com